浅析阻火器的结构性能和应用设置

阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。带有阻火板的是机械阻火器，换成难燃液体或者填料就是液封和料封阻火器，一般情况下液封和料封阻火器对爆轰火焰没有作用，只可用于阻止初期火焰蔓延。

在管道系统的指定位置设置管道阻火器：输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)，应在接受设备的入口处，设置管道阻火器;输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道(如乙炔)，应在接受设备的入口或试验确定的阻止爆炸位置处，设置管道阻火器;火炬排放气进入火炬头前，应设置阻火器或阻火装置。

下面，来讲讲阻火器的结构性能：

一、采用炉下烟气再循环技术。将锅炉尾部排出的部分低温烟气与热空气混合通入阻火器，提升燃料利用率和锅炉热速率，了烟气的利用。进一步使烟气中的污染性物质相对减少，降低了对环境的污染。采用烟气在循环技术，烟气再循环量可达4015kg/h。

二、阻火器内部结构虽然复杂，但阻力小，无需增加设备动力，布袋除尘器前面加装本设备后，无需替换布袋除尘器引风机即可达到理想效果。安装阻火器的锅炉布袋除尘器无一发生烧布袋现象，大小火星一网打尽，无一漏网，稳定。

三、阻火器火星燃烧清洁。与常规阻火器相比，阻火星效果不错，全部没有火星漏网，确定了锅炉布袋除尘器布袋的稳定。

四、箱体采用整体膜式水冷壁。膜式壁将箱体全部遮蔽，保护了箱体，使烟气温度降低，并使箱体厚度减薄，减轻了整体重量：同时使阻火器具有好的密封性和良好的传热特性，提升了阻火速率。

五、阻火器内部采用鳞片式过滤挡板，统舱进风，采用等压风舱结构，沿箱体长度方向用若干组小风门进行调节，其优点箱体宽度方向风压比较均匀。设计、结构正确，故装配间隙小，漏粉尘少，机械不全部燃烧损失小，在技术方面比较成熟，稳定。

六、对阻火面采用大的管节距。对阻火面选取大管节距，顺列布置，降低了烟气流速，确定了良好的烟气流通，降低对流烟气对管壁的磨损，减少了管壁积灰和结渣，从而提升对流受热面的使用寿命。

阻火器在化工管道上的应用为设置、安装和布置阻火器，下面，来详细讲讲：

一、布置阻火器。加热炉燃料气主管上的管道阻火器应靠近加热炉布置方便于检修，管道阻火器与燃烧器的距离不宜大于12米；储罐用的阻火器应直接安装在储罐顶的管口上；常压放空排放管道的阻火器宜布置在排气管道的末端。

二、安装阻火器。阻火器应安装在接近点火源的部位；放空阻火器应尽量靠近管道末端设置同时要考虑检修方便；阻火器与管道的连接一般为法兰形式小直径的管道采用螺纹连接。

三、设置阻火器。输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)，所以要在接收设备的入口处设置管道阻火器；火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置；其它应设置管道阻火器的场合。

阻火器的使用有哪些特点？

一、先要考虑当决定一个阻火器是不同位置定位点火的来源，并确定什么是需要保护的。

二、同时有几个来源的火点，或多个路径，可能面临火焰同时到来，通常会需要不止一个阻火器。

三、同样重要的是要了解阻火器是否会单保护或成为一个愈大的稳定系统的一部分。

四、确定提供的阻火器，对于一个既定的位置的阻火器是不可以同时在其他地方使用，这是重要的。