本文讲解阻火器维护和结构性能

阻火器主要由外壳和元件两部分组成，外壳需要具有足够的强度来承受爆炸带来的冲击压力。元件是阻止火焰传播的主要部件，常用金属网元件和波形元件两种。

金属丝网型元件是直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，由多层重叠构成。现在国内的阻火器通常采用16~22网眼的金属网，在4~12层。波形阻火器能阻止爆炸剧烈的火焰，能承受相应的机器和热作用，波纹元件由不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑，流动阻力小，容易清洗和替换。

对阻火器的维护：

1、为了阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器之前，需要仔细阅读制造商提供的说明书，仔细检查铭牌和安装线的要求是否一致。

2、堵塞的防止火灾层需要清洗干净，确定各孔通畅，愈换变形或腐蚀的防止火灾层。

3、清洗阻火器的芯材时，请用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气清洗，不要用锐利的硬装刷子清洗。

4、阻火器的流动标记需要与介质的流动一致。

5、重新安装防止火灾层时，请愈新密封垫片，确认密封面清洁无损伤，不要漏气。

6、每隔半年检查一次。检查防止火灾层有无堵塞、变形、腐蚀等缺陷。

阻火器的结构性能：

1、不怕烧结性能合格，不怕烧结试验1小时内无回火现象。

2、防爆性能合格，阻火器连续13次用亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰通过。

3、壳体水压试验合格，水压试验2.4MPa无泄漏。结构正确，重量轻，不易腐蚀，检查容易，安装容易。阻火器芯采用不锈钢材料，蚀容易清洗。

阻火器的维修保养措施

1、为了确定阻火器的性能达到使用目的。在安装阻火器前，应仔细阅读厂家提供的说明书，仔细检查标牌与安装的配管要求是否一致。

2、每隔半年应检查一次。检查阻火层有无堵塞、变形、腐蚀等缺陷。

3、上的流动标记需要与介质流动一致。

4、堵塞遮断层应清洗干净，确定各孔眼通畅，变形和腐蚀遮断层应替换。

5、重新安装阻火层时，应愈新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不可以漏气，所选用的阻火器，其稳定阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

6、清洗阻火器芯件时。应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫。不可以采用锋利的硬件刷洗。

寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式，在特别情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

安装于管端阻火器，当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接。当公称直径大或等于DN50时，应采用法兰连接，安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩，储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型，储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器，紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器，装卸设施的油气排放总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器，可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。